5月23日，廣州石化3號(hào)蒸餾裝置對(duì)常一側(cè)線換熱器進(jìn)行在線水洗，提高了換熱器的溫度調(diào)控能力，確保裝置安全度夏。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司主要生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,全自動(dòng)隔油設(shè)備,切割式排污泵,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長(zhǎng)期免費(fèi)為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。 

    進(jìn)入5月份以來(lái)，3號(hào)蒸餾裝置出航煤的常一線溫度逐步升高，嚴(yán)重制約裝置高負(fù)荷運(yùn)行，也影響到下游航煤罐區(qū)的安全。

    裝置技術(shù)人員通過(guò)將空冷、水冷器全部滿負(fù)荷投用等措施，但溫度依舊居高不下。技術(shù)人員采用排除法，最后判定是常一航煤側(cè)線換熱器E2112A/B 和E2108A/B存在結(jié)垢現(xiàn)象，影響換熱效果。

    為確保裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)，公司要求按“裝置不停工、不降量”思路制定處理方案。裝置人員經(jīng)過(guò)不斷摸索和研究，決定在換熱器E2112A/B入口增加除氧水線，對(duì)常一航煤側(cè)線進(jìn)行在線水洗，以解決換熱器結(jié)垢問(wèn)題。

    5月23日10時(shí)，在公司的統(tǒng)一指揮下，3號(hào)蒸餾裝置開(kāi)始對(duì)常一側(cè)線流程進(jìn)行在線水洗。為加強(qiáng)對(duì)對(duì)水洗情況的全程監(jiān)控，他們每隔半小時(shí)就對(duì)航煤采樣口采樣分析一次。

    15時(shí)30分，取樣口水樣分析合格，裝置在線水洗工作圓滿結(jié)束。在線水洗后，換熱器出口溫度由水洗前的60攝氏度降至39攝氏度，確保了裝置在炎熱夏季的安全平穩(wěn)高負(fù)荷運(yùn)行。